Дөңгелекті жиек деп те атайды. Автокөлік доңғалақтарын жаңартудың ең кең тараған әдісі - алюминий легирленген дөңгелектерге ауысу немесе үлкен дөңгелектері бар машинаның жұмысын жақсарту, өнімділігі мен сыртқы түрі дөңгелектерге бағытталған, бірақ өндірістік процесс тұрғысынан талдау легирленген дөңгелектер. Сіз өзіңіздің көлігіңізге сәйкес келетін дөңгелектерді қалай таңдауға болатынын білесіз бе?

Әр түрлі сипаттағы әр түрлі процестер
Легирленген дөңгелектерді өндіру үшін зауыттың әр түрлі процестері бар, олардың әрқайсысы өзінің бірегей артықшылықтары мен кемшіліктерін ұсынады. Дөңгелектерді өндірудің ең танымал процесі: гравитациялық құю, төмен қысымды құю, ағынды қалыптау және соғу. Төменде сіз әр процестің түсіндірмесін таба аласыз, сондықтан сіз өзіңіздің машинаңызға қай дөңгелектің түрі сәйкес келетінін өзіңіз жақсы бағалай аласыз. Көптеген адамдар «жеңіл салмақ» пен «өнімділікті» шатастырса да, өнімділік дөңгелегінің негізгі күші-«қаттылық пен салмақ қатынасы». Көптеген компаниялар «өнімділік» дөңгелегінің қаншалықты «жеңіл» болатынын айтады, демек, көпшілігі «салмаққа» ғана қарайды және жоғары өнімділік дөңгелегін жасау үшін кермектікті, жүктемені немесе төзімділік аспектілерін ескермейді.

Ауырлық Кастиng Процесс

Гравитациялық құю процесінде алюминий немесе қорытпа дөңгелектің пішіні мен дизайнын жасау үшін жердің ауырлығын пайдаланатын қалыпқа құйылады. Гравитация өндіріс процесінің осы түрінде қолданылатын жалғыз күш болғандықтан, материал төмен қысымды доңғалақ (немесе жоғары сапалы құрылыс процесі) сияқты тығыз болмайды, сондықтан басқа құралдар сияқты құрылымдық беріктікке жету үшін көп металл қажет. өндіріс. Бұл Gravity Cast дөңгелегі төмен қысымды құюмен немесе конструкцияның жоғары процессімен шығарылған доңғалаққа қарағанда айтарлықтай ауыр болатынын білдіреді.

Төмен қысымды құю процесі

Төмен қысымды құюда гравитациялық құюмен бірдей процесті қолданады, бірақ оң қысымды қосқанда доңғалақтың ішінде тығыздығы жоғары металды жасайды, бұл гравитациялық құюға қарағанда салмағы аз құрылымдық тұтастыққа айналады. Төмен қысымды доңғалақтар әдетте гравитацияға қарағанда біршама қымбат тұрады және олар берік.

Ағынды қалыптастыру құю процесі

Ағынды формаға құю - бұл дөңгелекті арнайы мандренадан айналдыратын және үлкен көлемдегі қысымға әсер ететін үш гидравликалық роликті қолданатын дөңгелек. Қысым мен айналу қозғалысы доңғалақтың алаңын доңғалақтың пішінін және енін құра отырып, иінге қарсы қалыптастыруға мәжбүр етеді. Ағынды қалыптастыру кезінде доңғалақ шынымен доңғалақтың толық енін жасау үшін «төмен түседі». Бұл процесс кезінде шойын доңғалағына түсірілетін қысым оның физикалық қасиеттерін өзгертеді, сондықтан оның беріктігі мен ішкі тұтастық сипаттамалары жалған дөңгелектерге ұқсас болады. Материалдың тығыздығына қатысты қосымша беріктік стандартты төмен қысымды шойын доңғалақпен салыстырғанда салмақ 15% -ға дейін төмендейді.

Жалған процесс

Жалған дөңгелектер басқа өндіріс құралдарына қарағанда ең берік, ең жеңіл және ең берік дөңгелекті алуға мүмкіндік беретін процесс арқылы дайындалады. Соғу процесінде алюминий өте жоғары қысыммен пішінделеді, бұл өте жоғары беріктігі мен салмағы аз дөңгелекке айналады. Жалған доңғалақ жасау үшін арнайы мамандандырылған соғу жабдықтары қажет болғандықтан, жалған дөңгелектер, әдетте, кез келген басқа процестерді қолдана отырып шығарылған Дөңгелектерге қарағанда легирленген дөңгелектерге әлдеқайда жоғары баға береді.