Құю және соғу дөңгелектерінің айырмашылығы мен артықшылықтары

Дөңгелекті шеңбер деп те атайды.Көлік доңғалақтарын жаңартудың ең көп тараған тәсілі - алюминий легірленген дөңгелектерге ауысу немесе үлкен өлшемді дөңгелектері бар автомобильдің жұмысын жақсарту,өнімділігі мен сыртқы түрі дөңгелектерге назар аударады,бірақ легірленген дөңгелектерді талдау үшін өндірістік процесс тұрғысынан.Сіз өзіңіздің көлігіңізге қолайлы дөңгелектерді қалай таңдау керектігін шынымен білесіз бе?

Әртүрлі сипаттағы әртүрлі процестер
Легирленген доңғалақтарды өндіру үшін пайдаланылатын зауыттың бірнеше түрлі процестері бар, олардың әрқайсысы өзінің бірегей артықшылықтары мен кемшіліктерін ұсынады.Доңғалақтарды өндірудің ең танымал процесі: гравитациялық құю, төмен қысымды құю, ағынды қалыптастыру,және соғу.Төменде сіз әрбір процестің түсіндірмесін таба аласыз, осылайша сіз өзіңізге жақсырақ баға бере аласыз, доңғалақтардың қай түрі сіздің көлігіңізге сәйкес келеді.Көптеген адамдар «жеңіл салмақ» пен «өнімділікті» шатастырса да, өнімділік дөңгелегі үшін негізгі күш «Қаттылық-салмақ қатынасы» болып табылады.Көптеген компаниялар өздерінің «Өнімділік» дөңгелегі қаншалықты «жеңіл» екенін айтады,демек, көбісі тек «салмаққа» қарайды және жоғары өнімді дөңгелекті жасау үшін қажетті қаттылық, жүктеме көрсеткіштері немесе төзімділік аспектілерін қарастырмайды.

Гравитациялық құю процесі

Гравитациялық құю процесі кезінде алюминий немесе қорытпа дөңгелектің пішіні мен дизайнын қалыптастыру үшін жердің гравитациясын пайдаланатын қалыпқа құйылады.Гравитация бұл өндіріс процесінде қолданылатын жалғыз күш болғандықтан, материал төмен қысымды құйылған дөңгелек (немесе жоғары сапалы құрылыс процесі) сияқты тығыз болмайды.сондықтан басқа өндіріс құралдары сияқты құрылымдық беріктікке жету үшін көбірек металды қажет етеді.Бұл гравитациялық құйма дөңгелегі төмен қысымды құю немесе құрылыстың жоғары процесі арқылы жасалған дөңгелекке қарағанда айтарлықтай ауыр болады дегенді білдіреді.

Төмен қысымды құю процесі

Төмен қысымды құю гравитациялық құю сияқты іс жүзінде бірдей процесті пайдаланады, бірақ дөңгелек ішінде жоғары тығыздықтағы металды жасау үшін оң қысымды қосу арқылы,бұл гравитациялық құюға қарағанда салмағы азырақ құрылымдық тұтастыққа айналады.Төмен қысымды құйылған дөңгелектер әдетте гравитациялық құймадан сәл қымбатырақ және күштірек.

Ағынды қалыптастыратын құю процесі

Ағынды пішінді құю - бұл дөңгелекті арнайы оправкаға айналдыратын және үлкен қысым жасайтын үш гидравликалық роликтің көмегімен дөңгелекті қалыптастыратын процедура.Қысым және айналу қозғалысы доңғалақ аймағын оправкаға қарсы түзуге мәжбүр етеді, дөңгелектің пішіні мен енін жасайды.Ағынды қалыптастыру кезінде доңғалақ дөңгелектің толық енін жасау үшін шын мәнінде «төмен қарай ағады».Бұл процесс кезінде құйылған дөңгелекке түсетін қысым оның физикалық қасиеттерін іс жүзінде өзгертеді, сондықтан оның беріктігі мен ішкі тұтастық сипаттамалары соғылған дөңгелектерге ұқсас болады.Материалдың тығыздығына қатысты қосымша беріктік стандартты төмен қысымды құйма доңғалақпен салыстырғанда салмақты 15%-ға дейін төмендетеді.

Жалған процесс

Соғылған доңғалақтар басқа өндіріс құралдарына қарағанда ең берік, ең жеңіл және ең берік дөңгелекке әкелетін процесті қолдану арқылы жасалады.Соғу процесі кезінде алюминий өте жоғары беріктікке, салмағы аз дөңгелекке айналатын төтенше қысым астында пішінделеді.Соғылған доңғалақ жасау өте мамандандырылған соғу жабдықтарын қажет ететіндіктен, соғылған дөңгелектер кез келген басқа процесті қолдана отырып жасалған дөңгелектерге қарағанда легирленген доңғалақтарға әлдеқайда жоғары баға береді.